ISO 8573-1 Třída čistoty stlačeného vzduchu

Služba testování kvality stlačeného vzduchu podle ISO 8573-1 představuje komplexní řešení pro průmyslové podniky, které potřebují zajistit nejvyšší standardy čistoty vzduchu ve svých procesech. Tato specializovaná služba se řídí mezinárodní normou ISO 8573-1, která je uznávaným standardem v oblasti hodnocení kvality stlačeného vzduchu.

Základním pilířem služby je měření obsahu pevných částic ve stlačeném vzduchu. Toto měření se provádí pomocí sofistikovaného laserového čítače částic, který dokáže detekovat částice o velikosti již od 0,1 mikrometru. Měření se zaměřuje na tři klíčové velikostní rozsahy: 0,1-0,5 µm, 0,5-1,0 µm a 1,0-5,0 µm. Tyto hodnoty jsou kritické pro určení třídy čistoty vzduchu.

Druhým významným parametrem je sledování obsahu vody a tlakového rosného bodu. Tento parametr je klíčový, protože přítomnost vlhkosti může způsobit závažné problémy v systému. Měření se provádí speciálním přístrojem s rozsahem od -70°C do +30°C, přičemž přesnost měření je ±2°C. Vysoká přesnost měření je nezbytná pro správné vyhodnocení rizika kondenzace.

Třetím základním parametrem je měření obsahu olejových aerosolů. Toto měření je technicky náročné a vyžaduje speciální odběrové zařízení. Vzorky se analyzují metodou FTIR s velmi nízkým limitem kvantifikace, což umožňuje detekovat i minimální množství oleje ve vzduchu. Rozsah měření je od 0,003 do 2 mg/m³ s nejistotou měření ±10%.

Mikrobiologické testování představuje další úroveň kontroly kvality stlačeného vzduchu. Toto testování se provádí podle normy ISO 8573-7 a zahrnuje sledování přítomnosti bakterií, kvasinek a plísní. Výsledky se uvádějí v jednotkách CFU/m³ (Colony Forming Units na metr krychlový vzduchu).

Pro zajištění správných výsledků měření musí být splněny specifické technické požadavky. Připojení k systému musí být realizováno buď pomocí rychlospojky DN 7.2, nebo závitů G1/2′ či G3/8′. Tlak v rozvodech nesmí překročit 7,3 baru a teplota prostředí musí být minimálně 10°C.

Důležitým aspektem je správné umístění měřicích bodů. Měření lze provádět pouze na čištěném stlačeném vzduchu za filtry, nikoli před nimi. Prostor pro měření musí být snadno dostupný, protože měřicí zařízení je citlivé na otřesy a váží více než 20 kg.

Doba potřebná pro provedení kompletního souboru měření na jednom měřicím bodě se pohybuje mezi 45 až 90 minutami. Tento čas zahrnuje správnou instalaci měřicích přístrojů, stabilizaci měření a vlastní měřicí proces.

Výsledky měření jsou zpracovány do podrobné zprávy, která je standardně vyhotovena v česko-anglické verzi. Na požádání může být zpráva připravena i v polském jazyce. Zpráva obsahuje detailní popis použitých metod měření, identifikaci použitých přístrojů a jména osob podílejících se na měření.

Dokumentace je zpracována v souladu se standardy GMP (Good Manufacturing Practice), což zajišťuje její použitelnost i v nejvíce regulovaných odvětvích, jako je farmaceutický průmysl. Zpráva je dodávána v elektronické formě ve formátu PDF, obvykle do 14-21 dnů od provedení měření.

Služba je zvláště důležitá pro potravinářský průmysl, kde stlačený vzduch přichází do přímého kontaktu s produkty. V těchto případech je čistota vzduchu kritická pro bezpečnost výrobků. Podobně je služba nezbytná pro farmaceutický průmysl, kde jsou požadavky na čistotu ještě přísnější.

V kosmetickém průmyslu slouží testování stlačeného vzduchu k zajištění kvality výrobků a splnění regulatorních požadavků. Pro zdravotnický průmysl je čistota stlačeného vzduchu klíčová při výrobě zdravotnických prostředků a materiálů.

Pravidelné testování pomáhá předcházet nákladným odstávkám výroby a zajišťuje dlouhodobou spolehlivost systémů stlačeného vzduchu. Včasná detekce problémů umožňuje provedení preventivních opatření před vznikem závažnějších poruch.

Služba také zahrnuje odborné konzultace, během kterých jsou zákazníkovi vysvětleny výsledky měření a navržena případná optimalizační opatření. Tato doporučení mohou vést k významným úsporám energie a prodloužení životnosti zařízení.

Pro laboratoře a výzkumná pracoviště je služba důležitá z hlediska zajištění spolehlivosti citlivých přístrojů a přesnosti měření. Čistý stlačený vzduch je často nezbytný pro správnou funkci analytických přístrojů.

V automobilovém průmyslu a průmyslové výrobě obecně slouží testování stlačeného vzduchu k optimalizaci výrobních procesů a zajištění kvality povrchových úprav. Zejména v lakovnách a při práškovém lakování je čistota vzduchu kritickým parametrem.

Závěrem lze říci, že služba testování stlačeného vzduchu představuje komplexní řešení pro zajištění kvality výrobních procesů. Kombinace přesných měřicích metod, odborného zpracování výsledků a praktických doporučení pomáhá zákazníkům udržovat jejich systémy stlačeného vzduchu v optimálním stavu a předcházet případným problémům.